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    嘉興晗晴電子有限公司

    助力產品質量新高度 雄厚實力品質為堅

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    注塑件系列

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    嘉興模具注塑廠 單相LED 貼片導光柱 3.5MM 圓柱平頭帶卡扣

    商品信息

    ¥:1.05

    商品詳情

    注塑中常見的問題有哪些(二)

    七、變形:

    1、缺陷原因:細長件、面積大的薄壁件或結構不對稱的大型成品,由于成型過程中冷卻應力不均勻或頂出應力不均勻引起。

    2、模具改進措施:修正頂針;設置張緊作用的拉料銷等;必要時,公模加咬花調節變形。

    3、成型改進:調整公母模溫降低保壓等(小件變形的調節主要靠壓力大小和時間,大件變形的調節一般靠模溫)。

    八、表面不干凈:

    1、缺陷原因:模具表面粗糙,對于PC材料,有時由于模具溫度過高,模具表面有殘膠、油漬。

    2、模具改進措施:清理模面,照明處理。

    3、成型改進:降低模溫等。

    九、拉白:

    1、缺陷原因:易發生在成型產品的薄壁角或薄壁筋根部。由于脫模時應力不良,頂針設置不當或脫模斜度不夠。

    2、模具改進措施:增加轉角R角;增加脫模角度;增加頂針或其截面積;模面拋光;頂針或斜銷拋光。

    3、成型改進:降低射速,降低注射壓力,降低保壓及時間等。

    十、拉模:

    1、缺陷原因:脫模不良或模傷、拉花,主要是由于拉模斜度不足或模面粗糙,成型條件也有影響。

    2、模具改進措施:增加拉模角度;模具表面拋光;粘母模面時,可以增加或者更換拉料銷。牛角進料時,注意牛角直徑,公模加咬花。

    3、成型改進:降低注射壓力 減少壓力保護和時間。

    十一、氣孔:

    1、缺陷原因:成型時容易出現透明成品PC材料。由于注塑過程中氣體未排出,模具設計不當或成型條件不當。

    2、模具改進措施:增加排氣,改變澆口(增加進澆口),PC料流道必須打光。

    3、成型改進:嚴格的烘焙條件,增加注射壓力,降低注射速度等。

    十二、段差:

    1、缺陷原因:由于合模不當或模具本身的問題,發生在公母模塊、滑塊、斜銷的接合處,表現為接合面層次不均勻。

    2、模具改進措施:修正模具,重新合模。

    3、成型改進:無。

    十三、超出尺寸公差:

    1、缺陷原因:模具本身的問題,或成型條件不當導致成型收縮率不合適。

    2、模具改進措施:修正模具,如加膠、減膠,甚至在極端情況下(收縮率不合適導致尺寸偏差過大)重新打開模具。

    3、成型改進:通常改變保壓時間,注射壓力(第二段)對尺寸的影響最大,如:增加射壓和保壓補縮可以顯著增加尺寸,降低模具溫度,增加進澆口或增加進澆口可以提高調節效果。

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